影響陽極氧化膜質(zhì)量的因素
1.溶液的質(zhì)量濃度
硬質(zhì)陽極氧化電解液是由質(zhì)量濃度分別為150~200g/L的硫酸、30~50g/L的草酸和少量添加劑組成。(導(dǎo)讀:鋁和鋁合金陽極氧化膜概述及應(yīng)用 http://paroma.cn/Article/lvhelvhejinyangjiyan_1.html)所有化學(xué)藥品均采用試劑級。為了防止槽中引入有害的氯離子,使用去離水配制電解液。添加劑由硼酸、有機(jī)酸及表面活性劑等組成,目的是配位鋁離子、緩沖陽極吸附、抑制陽極氧化膜的溶解,使陽極氧化膜生長均勻。
2.鋁合金成分
硬質(zhì)陽極氧化適用于純鋁、硬鋁、鉻鎂合金等材料。合金中銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得超過3%,硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得超過2.5%。對硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過7%的鑄造鋁合金,可在40g/L的硫酸溶液中氧化。由于材質(zhì)不同,硬質(zhì)陽極氧化膜的外觀由褐色到灰黑色變化。
3.溫度
為了獲得膜層厚、硬度高的陽極氧化膜,陽極氧化必須在低溫下進(jìn)行。陽極氧化過程中長時間使用高電壓、高電流,會使電解液溫度升高。必須采用冷凍設(shè)備進(jìn)行降溫,使槽液溫度始終保持在工藝范圍內(nèi);同時進(jìn)行壓縮空氣攪拌,以擴(kuò)散熱量,均衡溫度。過去硬質(zhì)陽極氧化溫度為-8~10度,能耗大,生產(chǎn)效率。
4.電流密度
提高電流密度,膜層生成速率加快。本工藝電流密度為2~3A/dm²槽電壓為60~110V??刹捎?00A/0~160V直流電源或WKY-200型自控硬質(zhì)陽極氧化電源。
陽極氧化開始時使用電流密度為1A/dm²,電壓為6~12V。然后每隔5min升高一次電流密度,在25min內(nèi)將電流密度調(diào)整到2.5A/dm²。陽極氧化過程中,由于氧化膜逐漸加厚,電阻增大,電流密度自行下降,所以還必須不斷調(diào)整,保持這一電流密度,直到槽電壓升高到110V左右。硬質(zhì)陽極氧化膜厚度達(dá)到工藝要求,時間大約需1.5~2.0h。
5.裝夾掛具
裝夾掛具用硬性鋁板制造。為了防止高電壓高電流擊穿,必須緊密接觸。
相關(guān)標(biāo)簽:陽極氧化
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