陽極氧化處理_陽極氧化膜的封閉處理
鋁及其合金經陽極氧化后,無論是否著色都需及時進行封閉處理(導讀:探究鋁件及鋁合金陽極氧化膜的常規(guī)封閉技術 http://paroma.cn/Article/tanjiulvjianjilvheji_1.html),其目的是把染料固定在微孔中,防止?jié)B出,同時提高膜的耐磨性、耐曬性、耐蝕性和絕緣性。封閉的方法有熱水封閉法、水蒸汽封閉法、重鉻酸鹽封閉法、水解封閉法和填充封閉法。
(一)熱水封閉法
熱水封閉法的原理是利用無定形Al2O3的水化作用
Al2O3+nH2O=Al2O3·nH2O
式中n為1或3。當Al2O3水化為一水合氧化鋁(Al2O3·H2O)時,其體積可增加約33%;生成三水合氧化鋁(Al2O3·3H2O)時,其體積增大幾乎100%。由于陽極氧化膜表面及孔壁的Al203水化的結果,體積增大而使膜孔封閉。
熱水封閉工藝為熱水溫度90℃~100℃,pH值6~7.5,時間15min~30min。封閉用水必須是蒸餾水或去離子水,而不能用自來水,否則會降低陽極氧化膜的透明度和色澤。
水蒸汽封閉法的原理與熱水封閉法相同,但效果要好得多,只是成本較高。
(二)重鉻酸鹽封閉法
此法是在具有強陽極氧化性的重鉻酸鉀溶液中,并在較高的溫度下進行的。當經過陽極氧化的鋁件進入溶液時,陽極氧化膜和孔壁的陽極氧化鋁與水溶液中的重鉻酸鉀發(fā)生下列化學反應:
生成的堿式鉻酸鋁及堿式重鉻酸鋁沉淀和熱水分子與氧化鋁生成的一水合氧化鋁及三水合氧化鋁一起封閉了陽極氧化膜的微孔。封閉液的配方和工藝條件如下:
重鉻酸鉀 50g/L~70g/L
溫度 90℃~95℃
時間 15min~25min
pH值 6~7
此法處理過的陽極氧化膜呈黃色,耐蝕性較好。適用于以防護為目的的鋁合金陽極氧化后的封閉,不適用于以裝飾為目的著色陽極氧化膜的封閉。
(三)水解封閉法
鎳鹽、鉆鹽的極稀溶液被陽極氧化膜吸附后,即發(fā)生如下的水解反應:
生成的氫氧化鎳或氫氧化鉆沉積在陽極氧化膜的微孔中,而將孔封閉。因為少量的氫氧化鎳和氫氧化鉆幾乎是無色的,故此法特別適用于著色陽極氧化膜的封閉處理。表1是常用的水解鹽封閉工藝規(guī)范。
(四)填充封閉法
除上面所述的封閉方法外,陽極氧化膜還可以采用有機物質,如透明清漆、熔融石蠟、各種樹脂和干性油等進行封閉。
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