手機(jī)外殼生產(chǎn)工藝的大致流程如下：

  裁板-噴油-絲印-移印-鐳雕-電鍍-陽(yáng)極氧化-拉絲處理-高光加工-過(guò)UV-浮雕-車床-銑床(類似CNC)-噴砂處理-貼印等。

  其中的陽(yáng)極氧化工序是通過(guò)一定的化學(xué)作用，使制作件基材表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，形成一層陽(yáng)極氧化膜，以提高產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕、反光性及增進(jìn)美感等其他作用。

  對(duì)于手機(jī)外殼為鋁/鋁合金材質(zhì)的機(jī)殼，其陽(yáng)極氧化工藝普遍采用陽(yáng)極氧化技術(shù)。

  鋁陽(yáng)極氧化原理圖，（導(dǎo)讀：陽(yáng)極氧化處理工藝制作流程圖及工作原理 http://paroma.cn/Article/yangjiyanghuachuligo_1.html）
 

  電流通過(guò)時(shí)，陰極上，析出氫氣；陽(yáng)極上，析出的氧(包括分子氧、原子氧和離子氧)，通常在反應(yīng)中以O(shè)2表示。作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無(wú)水的陽(yáng)極氧化鋁膜。
 

注：每個(gè)工序之間都會(huì)相應(yīng)的增加1-3槽的水洗。
 

不同工藝階段對(duì)應(yīng)的鋁表面形態(tài)圖

  各步驟工序的作用

  脫脂：用于去除工件表面的油脂、油垢。若金屬表面存在油污等有機(jī)物質(zhì)，將使電鍍層的平整程度、結(jié)合力、抗腐蝕能力等受到影響，甚至沉積不連續(xù)、疏松，乃至鍍層剝落，鍍前的脫脂工藝非常重要。

  堿洗退鍍：用于去除工件表層舊的氧化層，使其裸露出純凈的基體。退鍍有化和電化學(xué)兩種方法，常用的化學(xué)方法有堿洗。

  酸洗脫膜：用于去除工件表面黑色水膜及臟污，可調(diào)節(jié)工件表面材質(zhì)的均勻/粗細(xì)/亮度。(注:此處脫的膜主要源于Al+NaOH→NaAIO2+H2生成的NaAIO2，NaAIO2為黑色的可溶性鹽，附在工件表面即為黑膜.)

  拋光處理：用于消除工件表面的機(jī)械缺陷，減小表面粗糙度，并提高其表面光澤。通常采用磷酸進(jìn)行處理。

  活化：用于擴(kuò)孔，增加孔隙率，提高下一工序中吸附染料的效果。

  陽(yáng)極氧化后，在著色之前，可用酸液將氧化膜活化，由于酸溶液對(duì)陽(yáng)極氧化鋁的化學(xué)溶解，可使孔壁從外向內(nèi)溶解，使孔徑擴(kuò)大，同時(shí)可以通過(guò)控制活化時(shí)間的長(zhǎng)短，得到孔徑大小不同的氧化鋁膜。
 

  染色：依據(jù)客戶要求，生產(chǎn)出顏色、外觀漂亮的外殼。染料被吸附在孔隙表面上并向孔內(nèi)擴(kuò)散、堆積，而且與陽(yáng)極氧化鋁進(jìn)行離子健、氫鍵結(jié)合而使膜層著色。

  封孔：提高銘件質(zhì)量和染色牢固度，防止氧化鎂外觀變形，使工件具有防止指印，色斑及油脂所染的能力。封孔方法有:水合封孔、無(wú)機(jī)鹽溶液封孔、有機(jī)涂層封孔等。
 

  以上是鋁表面處理廠家海晟五金，對(duì)手機(jī)外殼生產(chǎn)工藝的要點(diǎn)講述，感謝關(guān)注！如有轉(zhuǎn)載，麻煩請(qǐng)帶上手機(jī)鋁外殼陽(yáng)極氧化工藝表面處理廠家——海晟五金公司網(wǎng)址：paroma.cn，萬(wàn)分感謝! 

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