高光加工技術(shù)是利用天然金剛石刀具，對鋼、鋁等合適材料進行車、銑加工，從而獲得光度和光潔度極高的機加工表面。(導讀：機加工加工工藝規(guī)程 http://paroma.cn/Article/jijiagongjiagonggong_1.html)而表面精飾技術(shù)是對鋁表面實施拋光、絲紋、旋紋、砂面、刷白處理，經(jīng)陽極氧化可獲得光亮、半光亮、亞光、瓷白等加工“痕跡”，陽極氧化使表面具有精致感，或具有多層次“立體化”高級材質(zhì)感的裝飾效果。接下來跟著我們海晟五金小編簡單介紹下高光加工技術(shù)所涉及到得材料、高光工藝及應(yīng)用，歡迎同行指教，如果有轉(zhuǎn)載此文，請保留海晟五金網(wǎng)址鏈接。

  高光加工技術(shù)

  ①高光加工及原理

  把具有優(yōu)異物理和機械性能的天然金剛石做成刀具.對銅、鋁等合適材料進行車、銑加工，從而獲得光亮度和光潔度極高的機加工表面，稱為高光加工技術(shù)。

  高光加工注意事項:

  (a)天然金剛石做成刀具作高光加工對機加工材料是有選擇的，天然金剛石化學成分是碳，含碳物質(zhì)(石墨)與金剛石親和力大，不能加工。強度和硬度太大的材料(玻璃、陶瓷)容易損壞刀刃，亦不能加工。鋼鐵含碳，強度又大，更不能加工。

  (b)金剛石對鋁、銅之類有色金屬的親和力小，抗粘接性好，刀刃處不形成削瘤，始終保持刀刃對工件的直接切削，排削容易，使光潔度得到保證。對一些非金屬（有機玻璃、聚苯乙烯、硬橡膠等）加工效果也好

  ②高光加工工藝

  1.天然金剛石刀具切削速度及切削用量

  刀具散熱性好，熱膨脹系數(shù)小，摩擦系數(shù)小，可作為一般刀具為高的切削速度，但刀具脆，吃刀深度又比一般刀具淺，進給速度亦應(yīng)慢一些。AI合金為例：切削速度（200-600m/min），吃刀深度(0.02-0.25mm)，進給量(0.02-0.125mm/r)。

  2.潤滑

  高光加工干式（不加潤滑劑）和濕式（加潤滑劑，可延長刀具壽命）兩種。潤滑劑一般采用煤油和酒精；對某些忌煤油和酒精的材料（有機玻璃）采用水潤滑。

  最后，由于時間關(guān)系小編給大伙介紹一種典型零件的高光加工：

  ---高光鋁銘牌加工，所指的是在鋁板上沖出凸起的文字和圖案，再利用金剛石刀把凸起部分銑去一個薄層，從而得到的以基材為襯底的高光文字和圖案。由于其裝飾效果極佳，廣泛用于高檔電器、家具、汽車中。



  相關(guān)標簽：陽極氧化，高光加工