分析東莞大朗陽極氧化著色時出現(xiàn)的不良問題
通常我們海晟五金在陽極氧化著色時,發(fā)生兩種不同反應(yīng):即電化學(xué)反應(yīng)與化學(xué)反應(yīng)。電化學(xué)反應(yīng)是膜的生成過程,即生成三氧化二鋁,而化學(xué)反應(yīng)是膜的溶解過程,即電解液將生成的三氧化二鋁不斷溶解。所以只有氧化膜的生成速度大于溶解速度時,氧化膜才能順利成長。
在靠近基體處是整片玻璃狀的無水三氧化二鋁,厚度在0.01~O.1µm之間。膜的外層,即靠近電解液的一面,是由無水三氧化二鋁與帶一分子水的三氧化二鋁所組成的,硬度比里層低,并且由于化學(xué)溶解作用而帶有很多小孔。這些微孔呈毛細(xì)管形圓錐狀,小微孔所占面積約為總體的l0%~l5%。這些微孔就是吸附染料的地方。微孔大小、數(shù)量的多少,取決于鋁質(zhì)工件的組成與氧化鋁表面處理方法。
陽極氧化著色是鋁表面處理中應(yīng)用非常廣泛的一種裝飾技術(shù),該技術(shù)既可提高鋁和鋁合金制品耐蝕、耐光等性能,又可美化外觀,獲得絢麗多彩的裝飾效果,增加產(chǎn)品附加值。在陽極氧化著色整個流程中,因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的鋁表面處理。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量,冷卻量,保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外鋁表面處理就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
相關(guān)標(biāo)簽:陽極氧化,氧化膜,鋁表面處理
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