常用的電腦鑼加工方法有哪些
常用的電腦鑼加工方法
1、平面孔系零件
常用點位、直線控制電腦鑼機床來機加工,選擇電腦鑼加工工藝路線時,主要考慮機加工精度和加工效率兩個原則。
2、旋轉體類零件
常用電腦鑼車床或磨床加工。
*考慮加工效率:在車床上加工時,通常加工余量大,必須合理安排粗加工路線,以提高電腦鑼加工效率。實際編程時,一般不宜采用循環(huán)指令。比較好的方法是用粗車盡快切除材料,再精車。
*考慮刀尖強度:電腦鑼車床上經(jīng)常用到低強度刀具加工細小凹槽。
3、平面輪廓零件
常用電腦鑼銑床加工。應注意:
*切入與切出方向控制:徑向切入,工件表面留有凹坑;橫向切入、切出,工件表面光滑。
*一次逼近方法選擇:只具有直線和圓弧插補功能的電腦鑼機床在加工不規(guī)則曲線輪廓時,需要用微小直線段或圓弧段去逼近被加工輪廓,逼近時,應該使工件誤差在合格范圍同時程序段的數(shù)量少為佳。
4、立體輪廓零件
*考慮工件強度及表面質量:工件受力后,強度較差,表面質量最好。圖略
*考慮機床的插補功能:加工飛機大梁直紋扭曲面時,若加工機床三軸聯(lián)動,只好用效率較低的球頭銑刀;若機床為四軸聯(lián)動,則可以選用效率較高的圓柱銑刀銑削。
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