CNC加工機床的技術(shù)要點

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  CNC加工機床的中心是旋轉(zhuǎn)式刀具主軸,它能傾斜大多數(shù)不同類型的切削刀具,提供十分多樣化的刀具路徑。與現(xiàn)代化的CNC技術(shù)相結(jié)合,這些機床可執(zhí)行以往僅限于在更先進(jìn)機床上或需通過多臺機床進(jìn)行的操作。伴隨新特性的不斷融入,多任務(wù)機床也經(jīng)歷了一段非?？焖俚陌l(fā)展歷程。除旋轉(zhuǎn)式刀具主軸之外,還可選配一個附加主軸箱和車削刀具轉(zhuǎn)塔,以增強機床性能和提高效率。

  CNC加工機床上可完整地加工出更多種類的零件,例如軸工件、卡盤工件、機架和刀板零件的加工等,均在該機床的能力范圍之內(nèi)。另外,此機床還適用于廣泛的不同批量生產(chǎn)要求,既能承擔(dān)大批量生產(chǎn),也可承接一次性加工。

  多任務(wù)機床的主要優(yōu)點是不僅縮短了總切削時間和生產(chǎn)完成時間,而且還提高了質(zhì)量一致性。一次裝夾即可完成全套加工，從而消除了往往在各種工況和溫度下的不同機床上加工時因重復(fù)進(jìn)行工件夾緊而導(dǎo)致的不精確性。

  使用多任務(wù)機床時,需要考慮以下兩點:一是編程往往更為復(fù)雜,這便要求編程員/操作員具有更廣泛的能力;另外復(fù)雜性提高了,這就需要更加細(xì)致和注意安全,以防碰撞等事件發(fā)生。而且,機床制造商們正在在從機床控制和軟件方面解決這些問題。

  為多任務(wù)機床上配置刀具時，應(yīng)著重考慮如何充分利用其每小時的產(chǎn)出能力。若能在可用的機床運動/定向能力和刀具能力之間取得平衡,則能充分發(fā)揮其優(yōu)勢。CNC加工機床可將刀具更加直接地定位到切口上,這意味著可采用更短或更長的刀具來加工那些難以觸及且需要非標(biāo)刀具解決方案的機床工件的一部分。在開發(fā)新型刀具時,人們已越來越多地關(guān)注這個問題。

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