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東莞市海晟五金制品有限公司
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- 鋁陽極氧化著色_電解陽極氧化著色法[ 07-22 23:03 ]
- 鋁及鋁合金著色方法分兩類：電解陽極氧化著色法，（導(dǎo)讀：陽極氧化膜的電解著色基本原理及電解著色原理http://paroma.cn/Article/yangjiyanghuamodedia_1.html）。 二、鋁及鋁合金電解陽極氧化著色 鋁及鋁合金電解陽極氧化著色工藝所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱性及抗化學(xué)腐蝕性能。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑用鋁型材的裝飾與防蝕上。隨著太陽能的利用與開發(fā)，以及日用商品的多樣化，鋁及鋁合金的電解陽極氧化著色工藝必將得到更
- 鋁陽極氧化著色_化學(xué)陽極氧化著色法[ 07-22 14:49 ]
- 鋁及鋁合金著色方法分兩類：化學(xué)陽極氧化著色法，（導(dǎo)讀：陽極氧化膜的電解著色基本原理及電解著色原理 http://paroma.cn/Article/yangjiyanghuamodedia_1.html）。 一、鋁及鋁合金化學(xué)陽極氧化著色 鋁及鋁合金化學(xué)著色多在陽極氧化膜上進(jìn)行。直接在鋁及鋁合金表面進(jìn)行化學(xué)著色的方法較少，所生成的色膜有耐磨、耐蝕的特點(diǎn)，色彩范圍較廣。但一般不單獨(dú)作為防護(hù)層，較多應(yīng)用在表面還需進(jìn)行涂飾的零件上作為底色，鋁及鋁合
- 鋁陽極氧化處理時(shí)，掛具使用要點(diǎn)[ 07-21 15:57 ]
- 核心提示：鋁及鋁合金陽極氧化用的掛具：陽極氧化時(shí)，（導(dǎo)讀：選用陽極氧化設(shè)備應(yīng)該注意事項(xiàng) http://paroma.cn/Article/xuanyongyangjiyanghu_1.html）掛具使用要點(diǎn)： ①進(jìn)行陽極氧化的零件，可根據(jù)外形、大小分別裝掛在通用掛具或?qū)Ｓ脪炀呱稀? ②在裝掛前，掛具一定要經(jīng)過堿腐蝕或銼削，清除掉掛具表面的舊陽極氧化膜。 ③裝掛時(shí)，要裝卡得很牢，但不能夾傷零件，特別是經(jīng)機(jī)械加工帶螺紋的零件。
- 陽極氧化膜層的亮度受哪些因素影響?[ 07-21 15:55 ]
- 陽極氧化膜的亮度主要受基體材料和前處理方式影響。
- 陽極氧化染色_鋁合金表面處理的方法[ 07-21 14:58 ]
- 陽極氧化染色:鋁合金表面處理的方法 陽極氧化是國現(xiàn)代最基本和最通用的鋁合金表面處理的方法，（導(dǎo)讀：陽極氧化_陽極氧化染色原理 http://paroma.cn/Article/yangjiyanghuaranseyu_1.html）。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化。鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，心須進(jìn)行封孔處理，以提
- 關(guān)于鋁陽極氧化著色不良問題綜合分析與改善[ 07-18 14:40 ]
- 關(guān)于鋁陽極氧化著色不良問題綜合分析與改善，（導(dǎo)讀：鋁氧化染色不良分析與改善 http://paroma.cn/Article/yangjiyanghua_lvyang_1.html）前面我們初步探討過，接著我們?cè)诰C合分析下我們?cè)谧鲫枠O氧化工藝中所與遇到的不良想象： 一、白點(diǎn)、露白 1、水洗不干凈，應(yīng)加強(qiáng)水洗。 2、水洗所用的水太臟，易污染皮膜，此時(shí)應(yīng)更換水，保證水洗質(zhì)量。 3、陽極氧化皮膜受到空氣中煙塵
- 陽極氧化著色的兩點(diǎn)技術(shù)可否了解過[ 07-18 14:24 ]
- 1.沸水和蒸汽封閉 陽極氧化著色采用水蒸汽封閉法，可以有效地封閉所有的孔隙。若在封閉前將陽極氧化后的制件進(jìn)行真空處理一段時(shí)間，則封閉效果更加明顯。蒸汽封閉的特點(diǎn)是不發(fā)生顏色的透擴(kuò)散現(xiàn)象，因此不宜出現(xiàn)“流色”。但是蒸汽封閉法所用的設(shè)備及成本較沸水法高，所以除非有特殊要求，應(yīng)盡可能使用沸水法封閉。當(dāng)用蒸汽封閉時(shí)，溫度應(yīng)控制在100－110℃，時(shí)間為30min，溫度太高，陽極氧化膜的硬度和耐磨性嚴(yán)重下降，因此蒸汽溫度不可太高。 2.重鉻酸鹽封閉
- 陽極氧化_鋁氧化染色不良分析與改善[ 07-17 15:28 ]
- 染不上色，（導(dǎo)讀：陽極氧化染色原理 http://paroma.cn/Article/yangjiyanghuaranseyu_1.html） 分析原因和改善方案： ①、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請(qǐng)相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無異常，可適當(dāng)延長(zhǎng)陽極氧化時(shí)間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。 ②、染液pH值太高，此時(shí)，可用冰醋酸將pH值調(diào)至規(guī)范值。 ③、陽極氧
- 陽極氧化工藝國際標(biāo)準(zhǔn)及方法對(duì)照[ 07-17 14:48 ]
- 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)號(hào) GB8015.2-87
- 陽極氧化工藝作業(yè)檢驗(yàn)方式[ 07-16 22:06 ]
- 簡(jiǎn)易檢察方法: 1.觀顏色:已生成陽極氧化膜的純鋁表面呈乳白色，鑄鋁、雜鋁呈灰黑色。未生成陽極氧化膜的表面呈透明的亮白色，有的表面還附有粉紅或灰黑的掛霜。 2.測(cè)電阻:已生成陽極氧化膜的檢測(cè)時(shí)有電阻，常壓下不導(dǎo)電;未生成陽極氧化膜的檢測(cè)時(shí)導(dǎo)電。 3.痕:已生成陽極氧化膜的表面很硬，用針劃時(shí)打滑，無劃痕。未生成陽極氧化膜的表面很軟，用針劃時(shí)有阻力和劃痕。 4.聽聲:已生成陽極氧化膜的敲打時(shí)發(fā)出清脆聲。未生成陽極氧化膜的敲打時(shí)
- 陽極氧化_陽極氧化染色原理[ 07-16 21:33 ]
- 陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成，每個(gè)晶胞中心有一個(gè)膜孔，并具有極強(qiáng)的吸附力，當(dāng)陽極氧化過的鋁制品浸入染料溶液中，染料分子通過擴(kuò)散作用進(jìn)入陽極氧化膜的膜孔中，同時(shí)與陽極氧化膜形成難以分離的共價(jià)鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的，在一定條件下會(huì)發(fā)生解吸附作用。因此，染色之后，必須經(jīng)過封孔處理，（導(dǎo)讀：陽極氧化封孔處理方法 http://paroma.cn/Article/yangjiyanghuafengkongff_1.html）將染料固定在膜孔中，同進(jìn)增加陽極氧化膜的
- 做陽極氧化工藝有哪些順序？[ 07-16 17:26 ]
- 陽極氧化工藝順序:機(jī)械拋光------上掛------化學(xué)除油-------熱水清洗------清洗------三道------硫酸中和------清水---三道---化學(xué)拋光----清水-----三道----出光--一清洗一陽極氧化------清洗-----封閉染色------清洗-------干燥------檢查
- 表面處理_鋁表面處理目的、作用和基本方法[ 07-15 16:47 ]
- 鋁表面處理在第二次世界大戰(zhàn)前就已在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用，戰(zhàn)后開始發(fā)展，尤其是鋁建筑材料的開發(fā)和普及，怕表面處理技術(shù)也隨著迅速發(fā)展。我國過去鋁表面處理僅限于軍工產(chǎn)品及民用鋁制炊具，近十年來由于鋁建筑材料(如鋁門窗、櫥柜等)及其他裝飾材料需求的急速增加，使鋁表面處理技術(shù)得到了很大的發(fā)展。從70年代末起，我國已引進(jìn)近70條鋁材表面處理生產(chǎn)線，現(xiàn)在全國約有鋁材表面處理生產(chǎn)線100條左右，加上原有鋁制品與鋁零部件(含飛機(jī)制造公司與機(jī)械制造廠)的表面處理年生產(chǎn)能力約達(dá)3x100^5t.迄今.鋁表面處理的作用不僅限于杭蝕
- 電腦鑼加工_電腦鑼常見故障維修[ 07-15 15:42 ]
- 電腦鑼加工時(shí)電腦鑼（導(dǎo)讀：什么叫電腦鑼（CNC）？ http://paroma.cn/Article/shimejiaodiannaoluoC_1.html）常見故障維修 一、電腦鑼不能回零點(diǎn) 原因： 1.原點(diǎn)開關(guān)觸頭被卡死不能動(dòng)作； 2.原點(diǎn)擋塊不能壓住原.點(diǎn)開關(guān)到開關(guān)動(dòng)作位置； 3.原點(diǎn)開關(guān)進(jìn)水導(dǎo)致開關(guān)觸點(diǎn)生銹接觸不好； 4.原點(diǎn)開關(guān)線路斷開或輸入信號(hào)源故漳；
- 數(shù)控編程中的手工編程及自動(dòng)編程介紹[ 07-15 11:14 ]
- 數(shù)控編程的方法主要分為兩大類：手工編程和自動(dòng)編程。 1．手工編程 手工編程是指由人工完成數(shù)控編程的全部工作，包括零件圖紙分析、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、程序編制等。 對(duì)于幾何形狀或加工內(nèi)容比較簡(jiǎn)單的零件，數(shù)值計(jì)算也較簡(jiǎn)單，程序段不多，采用手工編程較容易完成。因此，在點(diǎn)位加工或由直線與圓弧組成的二維輪廓加工中，手工編程仍廣泛使用。但對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線或列表曲面的零件，用手工編程困難較大，出錯(cuò)的可能增大，效率低，有時(shí)甚至無
