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東莞市海晟五金制品有限公司
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- 噴砂機_噴砂工藝有何優(yōu)點？[ 10-29 16:25 ]
- 1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變； 2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)； 3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用； 4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴...
- 硬質(zhì)陽極氧化[ 10-29 11:11 ]
- 鋁的硬質(zhì)陽極氧化是在鋁進(jìn)行陽極氧化時，通過適當(dāng)?shù)姆椒?，降低膜的溶解速度，獲得更厚、更致密的陽極氧化膜。常規(guī)的方法是低溫(一般為-10-10℃)和低硫酸濃度(如<10%H2SO4)的條件下進(jìn)行陽極氧化。其主要缺陷是生產(chǎn)過程能耗大、成本高。當(dāng)前對常規(guī)方法主要進(jìn)行兩個方面的改進(jìn)： 一是通過改變電解液成分，大多做法是往電解液中添加有機化合物(包括有機酸和多元醇兩類)。這些添加劑的有機官能團能夠使陽極氧化過程的化學(xué)和電化學(xué)行為變化，降低膜的溶解速度，提高膜層的生長速度，增加膜的致密度和厚度。
- 手機殼陽極氧化_手機外殼生產(chǎn)工藝流程簡介[ 10-28 22:03 ]
- 手機外殼生產(chǎn)工藝的大致流程如下： 裁板-噴油-絲印-移印-鐳雕-電鍍-陽極氧化-拉絲處理-高光加工-過UV-浮雕-車床-銑床(類似CNC)-噴砂處理-貼印等。 其中的陽極氧化工序是通過一定的化學(xué)作用，使制作件基材表面發(fā)生陽極氧化，形成一層陽極氧化膜，以提高產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕、反光性及增進(jìn)美感等其他作用。 對于手機外殼為鋁/鋁合金材質(zhì)的機殼，其陽極氧化工藝普遍采用陽極氧化技術(shù)。 鋁陽極氧化原理圖 &
- 硬質(zhì)氧化_鋁硬氧處理_硬質(zhì)陽極氧化法工藝要求[ 10-27 10:55 ]
- 硬質(zhì)陽極氧化法工藝要求 為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜，并能保證鋁件所需要尺寸，必須按下列要求來進(jìn)行鋁陽極氧化加工。 銳角倒圓 1、銳角倒圓 被加工鋁件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因為硬質(zhì)陽極氧化，一般陽極氧化時間均是很長的，而且氧化過程（A1+O2→A12O3+Q）本身就是一個放熱反應(yīng)。又由于一般鋁件棱角的地方往往又是電流較為集中的部位所以這些部位最易引起鋁件的局部過熱，使鋁件被燒傷。因此
- 鋁陽極氧化_鋁陽極氧化處理基礎(chǔ)[ 10-27 10:28 ]
- 在酸性電解液中，以鋁為陽極，經(jīng)過電解使鋁表面產(chǎn)生陽極氧化膜的材料保護(hù)技術(shù)。鋁的陽極氧化處理有多種電解液，但基本上是以硫酸、鉻酸、乙二酸或硼酸為主要組分配制的。其中最常用的是硫酸基的。電源可采用直流、交流或交變直流的。電壓在5～25伏間，溫度低于25℃。 陽極氧化電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生陽極氧化膜。這種膜初形成時還不夠細(xì)密，有一定的電阻，使電解液中的負(fù)氧離子仍能到達(dá)鋁表面繼續(xù)形成陽極氧化膜。隨著膜厚度的增長，電阻變大，電解電流變小，而與電解液接觸的外層陽極氧化膜同時發(fā)生化學(xué)
- 陽極氧化有什么作用？[ 10-27 10:26 ]
- 陽極氧化（anodicoxidation）：金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。 為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用最廣且最成功的。 所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化
- 什么是攻牙，機加工中攻牙的一些技巧[ 10-24 22:00 ]
- 攻牙：制作內(nèi)鏍紋叫攻牙，它的工具叫絲錐。套扣(絲)：制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。 攻牙的要點： 1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。 2、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。 3、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，
- 數(shù)控機床加工新手怎么快速提高自己的操作水平[ 10-24 21:34 ]
- 就當(dāng)前國內(nèi)許多剛剛從事數(shù)控機床加工操作人員的分類來說，有很大一部分操作者是以前從事過一般手動機床或者半自動機床操作的技術(shù)工人，他們對機械加工非常熟悉，但對于數(shù)控機床加工的編程是比較陌生的；也有剛從機械?？茖W(xué)校畢業(yè)的學(xué)生，他們對機械加工知識，數(shù)控加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實際的機械加工經(jīng)驗；也有很多操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的，那他們要學(xué)習(xí)數(shù)控機床加工操作，困難是非常巨大的。對于這些初學(xué)CNC加工的人員，掌握一定的數(shù)控機床加工操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發(fā)生機床碰撞事故，導(dǎo)
- 數(shù)控車床加工_數(shù)控加工零件時工作的步驟[ 10-23 19:29 ]
- 車床加工對國內(nèi)五金工具廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、石材、機械、汽車及國防工業(yè)等各個領(lǐng)域，機械加工用的磨具、地質(zhì)鉆頭及石材鋸切工具的制造工藝水平已有很大提高，（導(dǎo)讀：初步cnc車床加工步驟 http://paroma.cn/Article/chubucncchechuangjia_1.html）。車床加工出來的產(chǎn)品已形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，品種規(guī)格齊全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，部分產(chǎn)品在國際市場上具有一定的競爭力。 車床加工在加工鋁件時有以下幾個工作的步驟： 1、找
- 銑床加工的安全規(guī)則有哪些呢？[ 10-23 17:19 ]
- 銑床加工在加工中安全最重要，它的安全規(guī)則有哪些呢？下面一起來了解： 1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。 2：使用旭正銑床對刀時，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時，不準(zhǔn)停車。 3：快速進(jìn)退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。 4：進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。 5：上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止旭正銑床。 6：拆裝立銑刀，工作臺
- CNC電腦鑼加工_電腦鑼的制作工藝和原理[ 10-22 22:24 ]
- CNC電腦鑼加工發(fā)展至今，其性能特點較之初期也有明顯的改善。電腦鑼加工的制作工藝的特點是什么樣的呢? 電腦鑼加工的制作工藝最為突出的就是人工智能，不像過去那樣全靠人工或者半人工。因為由于電腦鑼加工制作工序是越來越復(fù)雜，和市場對產(chǎn)品的需求越來越大，單靠人工是無法完成了。而電腦鑼加工是智能化了，能夠很好地由電腦控制機床完成復(fù)雜加工。電腦鑼加工的制作工藝是由計算機發(fā)出各種命令控制機臺三軸的馬達(dá)，讓其按照指定的路線行走，從而制作出各種加工精度高，工藝復(fù)雜的產(chǎn)品。 電腦鑼
- 東莞,大朗,CNC電腦鑼加工,CNC數(shù)控機床加工特點[ 10-22 22:11 ]
- CNC電腦鑼加工是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床加工。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件.又叫做CNC或數(shù)控機床。 數(shù)控機床加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，（導(dǎo)讀：CNC加工中心_數(shù)控加工中心的特點 http://paroma.cn/Article/CNCjiagongzhongxin_s_1.html）大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控機床加工能力，典型的機加工車間中最常見的數(shù)控機床加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)
- 機加工_機械加工的工藝路線[ 10-21 22:56 ]
- 機械加工擬定機加工工藝路線的原則有哪些?下面一起來了解一下： 1、先加工基準(zhǔn)面 零件在機械加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的機加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。 2、劃分加工階段 機械加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗機加工、半精機加工和精加工三個階段。主要是為了保證機加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
- 東莞地區(qū)龍門電腦鑼加工的分類及特點[ 10-21 20:51 ]
- CNC電腦鑼加工最復(fù)雜的部分在于控制系統(tǒng)這一部分，要想操作好控制系統(tǒng)我們必須先掌握大型龍門電腦鑼加工的特點和它的分類。 A.大型龍門電腦鑼加工的特點 一：企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得較大的進(jìn)展：從全行業(yè)看，抵擋產(chǎn)品生產(chǎn)少了，中高檔，專用產(chǎn)品生產(chǎn)少了; 二：自主創(chuàng)新成果顯著：開發(fā)了一批高速、精密、復(fù)合、多軸聯(lián)動數(shù)控機床，以及一批大規(guī)格、大噸位數(shù)控機床新產(chǎn)品，新的數(shù)控機床發(fā)展速度快; 三：固定資產(chǎn)高速增長：一批量大技改項目相繼完工并發(fā)
- 東莞CNC電腦鑼加工相關(guān)指令[ 10-20 23:50 ]
- CNC電腦鑼加工的精確程度比較高，而加工后的產(chǎn)品質(zhì)量有保證。 CNC電腦鑼加工時，工件在找正及程序調(diào)試完成之后，就可進(jìn)入自動加工階段。在自動加工過程中，操作者要對切削的過程進(jìn)行監(jiān)控，防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問題及其它事故。監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。 東莞CNC電腦鑼加工指令格式為： X、Y——待加工孔的位置; Z——孔底坐標(biāo)值(若是通孔，則鉆尖應(yīng)超出工
