一、數(shù)控機(jī)床加工的工作步驟

  數(shù)控機(jī)床加工的運(yùn)動包括主運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動和各種輔助運(yùn)動，（導(dǎo)讀：數(shù)控機(jī)床加工_數(shù)控機(jī)床的加工對象 http://paroma.cn/Article/shukongjiagongduix_1.html）數(shù)控機(jī)床加工就是用數(shù)字信息來控制機(jī)床的這些運(yùn)動。

  數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)會按照工件加工程序的要求，進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化，這就是把刀具與工件的運(yùn)動分割成了一些最小的單位量，達(dá)到控制刀具運(yùn)動軌跡的目的，從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對運(yùn)動，完成對零件的切削加工。

  圖1-1是數(shù)控機(jī)床加工零件的過程圖。
 

  從圖中可以看出，數(shù)控機(jī)床加工分為四個(gè)階段：

  第一階段，準(zhǔn)備階段。它主要是指零件圖樣的識讀與夾、刀具的準(zhǔn)備。

  在這個(gè)階段里，將根據(jù)零件圖樣中所規(guī)定的零件的形狀、尺寸、材料以及數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)要求等各個(gè)方面，來確定刀具軌跡坐標(biāo)點(diǎn)和尺寸信息以及數(shù)控機(jī)床加工的切削用量，然后再準(zhǔn)備數(shù)控機(jī)床加工工藝設(shè)計(jì)、夾具的類型、刀具的種類等。

  第二階段，編程階段。根據(jù)零件的特點(diǎn)與要求，確定零件的加工程序，然后根據(jù)程序信息，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫零件的數(shù)控機(jī)床加工程序，并將其填寫在程序單上。

  第三階段，準(zhǔn)備信息載體階段。根據(jù)已經(jīng)編制好的程序單，用代碼制作穿孔帶，并通過輸人裝置，把孔帶上的加工程序輸人給數(shù)控裝置，這樣信息載體（如磁盤、磁帶等）上就會存儲加工零件的全部加工信息。

  第四階段，數(shù)控機(jī)床加工階段。啟動機(jī)床執(zhí)行加工程序命令時(shí)，機(jī)床NC系統(tǒng)將程序譯碼、寄存和運(yùn)算，并向數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)發(fā)出運(yùn)動的指令，使數(shù)控機(jī)床按程序預(yù)定的軌跡運(yùn)動，從而加工出合格的零件。

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