鋁件機(jī)械拋光陽(yáng)極氧化后未獲得光亮表面的原因分析
鋁件經(jīng)機(jī)械拋光處理后直接陽(yáng)極氧化,但鋁件未能獲得光亮的表面,這是什么原因呢?下面就對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單分析,找出其中拋光處理后的原因,分析如下。
拋光處理是金屬?gòu)耐固幰频桨继?,形成無(wú)定形層,或很細(xì)的金屬晶體層;也有研究者用電子顯微鏡的研究證實(shí),拋光表面的外層被粉碎成不規(guī)則的,很細(xì)的結(jié)晶狀態(tài),等等?;瘜W(xué)拋光和電化學(xué)拋光的反應(yīng)機(jī)理的簡(jiǎn)單說(shuō)法是:對(duì)鋁件或鋁合金制件的微觀凹凸不平的表面組織(包括金屬鋁成分)進(jìn)行選擇性的溶解,來(lái)有效地整平和拋光鋁件表面,從而提高其表面光潔度。
對(duì)鋁件及其合金來(lái)說(shuō),機(jī)械拋光處理雖能獲得平整度,卻不能獲得類似化學(xué)或電化學(xué)拋光的光亮度。為此機(jī)械拋光處理后直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化所獲的膜層是無(wú)金屬光澤的,甚至比不上未經(jīng)機(jī)械拋光處理部位,猶如搪瓷、油漆層。機(jī)械拋光處理雖然不能替代化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光,但化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光之前先經(jīng)機(jī)械拋光還是十分必要的,材料表面的劃痕等損傷部位如未經(jīng)機(jī)械拋光,在化學(xué)或電化學(xué)拋光工序中是無(wú)法除去的。
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