二次陽極氧化法是在傳統(tǒng)的一次陽極氧化法基礎(chǔ)七發(fā)展起來的，它能極大地改善多孔氧化鋁膜孔排布的有序性，從而改善氧化膜的物理性能和化學(xué)性能。（導(dǎo)讀：鋁制相機_音響旋鈕_等外觀件二次陽極氧化作業(yè)流程 http://paroma.cn/Article/lvzhixiangji_yinxian_1.html）但是二次陽極氧化法提高多孔氧化鋁膜孔排列有序的機理還缺少足夠的試驗支持，小編對相關(guān)工藝參數(shù)做了研究。

  鋁合金陽極氧化工藝

  (1)陽極氧化流程預(yù)處理→冷水洗→拋光→水洗→陽極氧化→除灰→冷水洗→二次陽極氧化→去離子水洗→擴孔。其中，預(yù)處理工藝包括：打磨→堿洗→熱水洗→冷水洗→酸洗。采用擴孔是為了更好地觀察試驗結(jié)果。

  (2}堿洗(脫脂)脫脂是陽極氧化預(yù)處理中非常重要的一步，脫脂做得不徹底會影響鍍層與基體金屬的結(jié)合力或使氧化膜層發(fā)花。本工作采用的化學(xué)除油配方及工藝參數(shù)如表1所示。
 

  (3)酸洗(去氧化膜)在堿洗過程中，殘留在鋁合金表面的掛灰膜會導(dǎo)致其表面的硬質(zhì)陽極氧化膜不均勻，同時還影響硬質(zhì)陽極氧化膜的光反射率，為了使硬質(zhì)陽極氧化順利進(jìn)行，本工作采用250ml/L硝酸溶液室溫下除膜1.5h。

  (4)陽極氧化工藝參數(shù)鋁合金陽極氧化工藝參數(shù)如表2所示。
 

  1.3陽極氧化膜的生長過程

  二次陽極氧化溫度、電壓、電解液控制與一次陽極氧化的相同，在二次陽極氧化過程中，凹坑前端的場強要比別處高，即去除了一次陽極氧化膜后留下較為有序的周期性凹坑的鋁基表面，該表面會對二次陽極氧化過程中的電場產(chǎn)生“誘導(dǎo)”分布。陽極析出的初生態(tài)氧在陽極鋁合金表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，牛成薄而致密的氧化鋁膜層并放出大量的熱，其反應(yīng)式如下:

  2A1÷3[O]=A12,O3+1675.5J   (1)

  1.4測試內(nèi)容

  通過對掃描電鏡一F氧化膜厚度和表面形貌的觀察，對比分析一次陽極氧化與二次陽極氧化氧化膜的區(qū)別、草酸擴孔的最佳時間以及電流密度對氧化膜的影響。

  相關(guān)標(biāo)簽：陽極氧化，二次陽極氧化