自動(dòng)車(chē)床加工件就是利用自動(dòng)車(chē)床的高性能，高精度的，無(wú)噪音的原理，通過(guò)一定的手段實(shí)現(xiàn)儀表、鐘表、汽車(chē)、摩托、自行車(chē)、眼鏡、文具、機(jī)電、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、軍工等行業(yè)成批加工小零件，特別是較為復(fù)雜的零件的生產(chǎn)加工。

  高精度的，復(fù)雜難度系數(shù)大的自動(dòng)車(chē)床加工件是如何借助高精度線性驅(qū)動(dòng)的高速自動(dòng)車(chē)床加工生產(chǎn)而成的？

  首先，不管是加工簡(jiǎn)單或是復(fù)雜工件，對(duì)于中小批量，在直徑達(dá)42mm的短工件加工范圍內(nèi)，DMGSPRINTlinear系列自動(dòng)車(chē)床獨(dú)具一格。首先由于采用技術(shù)超前的電主軸，不僅使機(jī)床獲得極高的動(dòng)態(tài)性能，如加速度可達(dá)1g、快速移動(dòng)速度達(dá)40m/min，還使機(jī)床具有直接丈量裝置及最佳精度。例如可使加工回轉(zhuǎn)跳動(dòng)誤差可達(dá)4μm以內(nèi)，徑向加工精度可達(dá)H5。通過(guò)這些配置，使得在加工同時(shí)，可使用3把車(chē)刀，在6個(gè)進(jìn)給方向上加工復(fù)雜零件成為可能?？偟目墒褂枚噙_(dá)24把刀具。

  然后，加工結(jié)束后，自動(dòng)車(chē)床加工件通過(guò)副主軸被直接從加工空間運(yùn)走，這樣就節(jié)約了輔助加工時(shí)間，從而終極縮短了工件加工的總時(shí)間。軸向進(jìn)給不會(huì)對(duì)加工性能造成影響，同時(shí)還能將切屑排出。

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