東莞市海晟五金制品有限公司
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- 大朗地區(qū)拋光處理及拋光過程[ 04-09 16:49 ]
- 拋光 拋光一般在磨光的基礎上進行，以便進一步清除工件表面上的細微不平，使其具有更高的光澤。直至達到鏡面光澤。拋光過程與磨光不同，工件表面不存在顯著的金屬磨耗。(導讀：鋁的表面機械處理中磨光和拋光的區(qū)別 http://paroma.cn/Article/lvdebiaomianjixiechu_1.html) 拋光的目的是提高制品的表面光潔度，進一步除去制品表面的細微缺陷，為后續(xù)表面處理(如電鍍、化學鍍等)做好準備。
- 全自動拋光機械一般可分為哪幾種？[ 04-08 18:10 ]
- ①旋轉的自動拋光機。基本上由一系列安裝在旋轉臺上的軸組成。圍繞旋轉臺的圓周在軸上安裝可調拋光頭進行磨光或拋光。這些機器適合多種不同尺寸和外形的工件，并可大量生產，使用起來比較經濟，而且用途廣泛。如果遇到特別的工件外形或者有特殊的拋光要求時，這種拋光機可采用定位臺旋轉、連續(xù)拋光臺旋轉或者定位臺和裝有由電機驅動單個夾緊軸的連續(xù)拋光臺一起旋轉，還可以在很寬的尺寸范圍內將這些工作臺合理排列，以滿足這些工件的拋光要求。 ②定位裝置。圖2-4(a)所
- 拋光機械的主要部件、類型和功用[ 04-08 17:57 ]
- 無論是半自動還是自動拋光機，其最主要的部件為:拋光頭、傳送裝置和夾持工件的夾具或機械手。 (1)拋光頭。拋光頭有幾種類型，包括那些安裝在固定位置的半自動或手工拋光頭，也包括那些可以調節(jié)拋光頭角度的拋光頭。一般采用彈簧、氣動或液壓來控制。 固定的拋光頭稱為傳統(tǒng)的或背立拋光頭。有用單軸的，安裝一個拋光輪或拋光帶.也有用兩個軸的，安裝兩個頭可以同時拋光，另一個頭裝在背面. 可調節(jié)類型的拋光頭是活動的，一般裝在半自動或全自動拋光機上。軸的直徑、長度和
- 機加工中切削加工的特點和發(fā)展方向[ 04-07 18:13 ]
- (1)切削加工獲得零件的幾何精度變化范圍廣泛，可以適應不同層次的需要，這是其他機加工方法難于達到的。加工精度范圍一般為： ①尺寸精度：一般在IT12一IT3； ②表面粗糙度：一般在Ra25~0.008μm，以內； ③形狀精度、位置精度:選擇好工藝路線和工裝，可以達到與尺寸精度相適應的形狀和位置精度。 (2)切削加工零件的材料、形狀、尺寸和重量的適應范圍很大。主要表現(xiàn)為： ①材料可以是金屬材料，也可
- 為什么要編寫數(shù)控程序？數(shù)控程序是什么樣子？[ 04-07 18:07 ]
- 因為數(shù)控機床是一種自動化的機床，加工時，是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程，將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先后順序、主軸轉速、主軸旋轉方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作，以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單，輸入到機床專用計算機中。然后，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動作，加工出各種不同形狀的工件。因此，程序的編制對于數(shù)控機床效能的發(fā)揮影響極大。 小疑問數(shù)控程序是什么樣子？ 數(shù)控機床必須
- 什么是CNC？什么是電腦鑼？學CNC主要學什么？[ 04-07 18:04 ]
- CNC是英文ComputerNumbericalControl的縮寫，意思是“計算機數(shù)據(jù)控制”，簡單地說就是“數(shù)控加工”，在珠江三角洲地區(qū)，人們稱為“電腦鑼”。 數(shù)控加工是當今機械制造中的先進加工技術，是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機床，機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件，以制造出美妙的產品，這樣就可以把藝術家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實的商品。數(shù)控加工
- CNC數(shù)控車削加工工藝的獨特之處[ 04-07 17:56 ]
- CNC數(shù)控車削加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規(guī)律，與普通機床的車削加工工藝大體相同。(導讀：CNC車削機加工操作流程 http://paroma.cn/Article/CNCjiagongv_1.html)由于它是把計算機控制技術應用于機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，車削加工工藝有其獨特之處，工序較為復雜，工步安排較為詳盡周密。 CNC數(shù)控車削加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC數(shù)
- 噴射加工又稱噴砂加工_噴砂工藝[ 04-04 14:58 ]
- 噴射加工（習慣稱噴砂），是將磨料或其他固體顆粒以很高的速度噴射到零件表面上，利用磨粒的高速動能清理零件表面、去除加工余量以及進行光飾加工等。(導讀：金屬表面處理噴砂工藝找海晟五金 http://paroma.cn/Article/jinshubiaomianchulip_1.html)其應用范圍有：鍛件、鑄件、熱處理后零件的表面清理；鋼板除銹、去涂層；油漆或電鍍表面的預加工；玻璃、水晶、寶石等脆性材料的切削、光飾或噴刻圖案、花紋等。 一、壓力噴射加工 &n
- 東莞大朗地區(qū)拋光加工的特點與機理[ 04-04 14:40 ]
- （一）拋光特點 拋光是對零件表面進行的光飾加工，主要目的是去除上道工序的加工痕跡，如刀痕、劃印、麻點、尖棱、毛刺等，改善零件表面粗糙度，獲得光亮平整的表面，增加美觀。但拋光不能提高產品的尺寸精度、位置精度。(導讀：東莞大朗鋁件加工的拉絲 、陽極、噴砂、拋光、打磨 http://paroma.cn/Article/dongdalanglvjianjiag_1.html) 拋光可提高工件抗疲勞和抗腐蝕的性能。 拋光也可
- 機加工中切削加工的地位和種類[ 04-04 14:01 ]
- 切削加工是利用切削刀具從工件（毛坯）上切去多余的材料，使零件（parts）具有符合圖樣規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面粗糙度等方面要求的機加工過程。（導讀：數(shù)控車床切削加工功率計算 http://paroma.cn/Article/shukongchechuangqiex_1.html） 一、切削加工的地位 機加工中的切削加工，在機械制造過程中所占比重最大，用途最廣。目前，機加工制造業(yè)中所用工作母機有80%~90%仍為金屬切削加工機床。在工業(yè)發(fā)達國
- CNC機床加工的工作原理[ 04-01 16:25 ]
- 一般來說，數(shù)控機床由機床本體、數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，是臺專用計算機）、驅動裝置及輔助裝置等部分組成。（導讀：數(shù)控CNC機床工藝有適應不同的車削能力 http://paroma.cn/Article/shukongCNCjichuanggo_1.html）而數(shù)控系統(tǒng)的基本功能有輸入功能、插補功能及伺服控制等。它的工作過程是：通過輸入功能接收到數(shù)控程序后結合操作員已經在面板上設定的對刀參數(shù)、控制參數(shù)和補償參數(shù)等數(shù)據(jù)進行譯碼，并進行邏輯運算，轉化為一系列邏輯電信號，從而發(fā)
- CNC車削機加工操作流程[ 04-01 13:59 ]
- 一、開機：機械坐標原點復歸。 開機床電源總開關→開控制器屏幕電源→旋起緊急停止按鈕開關→調出面板中的相對坐標鍵（MONITOR）屏幕出現(xiàn)機械坐標→2D能旋轉按鈕指向原點復歸位置(ERN)→按+Z、-X、+Y方向坐標鍵，直到機械坐標X、Y、Z全部回到零位為止→再按+X、-Y、-Z。 二、機加工工件 1、把機臺和機加工工件擦干凈（注：銅公加工前要按圖紙要求打上模號及工
- 了解下鋁材料蝕刻加工工藝[ 03-31 15:57 ]
- 鋁板是兩性材料，既怕酸，又怕堿，所以腐蝕液有的用堿性材料腐蝕，有的用酸性材料腐蝕，一般情況下，以酸性材料腐蝕的為多，堿性材料可以洗白。下好料的鋁板用棗木碳研磨，去掉油膩、劃痕，磨出啞光表面。然后用絲網版印上紋樣，油墨型號為80-39、80-59、80-49等。這種耐腐蝕油墨細膩，印出的紋樣質量高。印完紋樣后放進電爐內烘干，然后用即時貼封住后面，用膠帶封邊，進入腐蝕工藝。 鋁板的腐蝕液配方如下： 三氯化鐵50% 硫酸銅50%
- 金屬表面處理噴砂工藝找海晟五金[ 03-31 15:43 ]
- 噴砂（SandBlasting）處理在金屬表面的應用是非常普遍的，我廠在東莞市大朗鎮(zhèn)，如果有需要做噴砂處理的客戶請與我們聯(lián)系，我們竭誠為您服務。（導讀：東莞市大朗鎮(zhèn)水口周邊地區(qū)專業(yè)噴砂處理工藝 http://paroma.cn/Article/dongdalangdiquzhuany_1.html）噴砂原理是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊，而達到除銹、去毛刺、去氧化層或作表面預處理等，它能改變金屬表面的光潔度和應力狀態(tài)。而一些影響噴砂技術的參數(shù)是需要留意的，如磨料種類、磨料粒度、噴
- 東莞大朗地區(qū)做拉絲模具加工工藝[ 03-31 15:24 ]
- 直紋拉理模具是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。（導讀：鋁合金的幾種表面拉絲工藝處理）它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉趁有連續(xù)雌紋和斷續(xù)雄紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦(如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)理紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得.制取原理:采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，
