我公司表面技術(shù)鋁件進(jìn)行解剖分析過程，硬質(zhì)陽極氧化表面處理就是隨著高分子樹脂聚合物的發(fā)展而興起的一種金屬防腐與裝飾的新技術(shù)、新工藝和新型復(fù)合高效材料，（導(dǎo)讀：什么是硬質(zhì)陽極氧化技術(shù)？ http://paroma.cn/Article/shimeshiyingzhiyangj_1.html）。

鋁合金硬質(zhì)陽極氧化膜因其具有膜層厚、硬度高、抗腐蝕、耐高溫、高壓和優(yōu)良的耐磨性等特點(diǎn)而受到廣泛的重視。工業(yè)中生產(chǎn)纖維的零部件，紡杯、儲(chǔ)紗盤、搓輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件，微弧陽極氧化膜提供耐熱、耐磨和適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙?，已在國?nèi)外使用多年。多孔層的致密性主要由陽極氧化的電壓決定。在恒電流工藝下，溶液溫度低、電流密度高、硫酸濃度低都會(huì)使得陽極氧化膜阻擋層厚度增大，導(dǎo)致陽極氧化電壓升高，陽極氧化膜的孔隙率也隨著下降，因此陽極氧化膜的顯微硬度也隨之提高。

在外加電壓達(dá)到起弧電壓之前，金屬表面已經(jīng)被陽極氧化膜所覆蓋。這層介電性的陽極氧化膜使得電流迅速下降，為了陽極氧化膜的繼續(xù)生長，只有增大電壓使原陽極氧化膜的薄弱位置發(fā)生擊穿，導(dǎo)致局部火花以維持陽極氧化膜生長所需要的電流。硬質(zhì)陽極氧化膜質(zhì)量隨著電流密度變化而有所區(qū)別，通常隨著電流密度的增加，硬質(zhì)陽極氧化膜的孔隙增多，其硬度和耐磨性也隨著提高。

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