熱處理可以使高強(qiáng)度緊固件獲得設(shè)計所要求的具有一定強(qiáng)度、良好的塑性、韌性和低缺口敏感性以及較高的抗彎強(qiáng)度，避免產(chǎn)生松弛現(xiàn)象等綜合力學(xué)性能及其使用性能，從而保證緊固件的質(zhì)量和可靠性，提高緊固件產(chǎn)品的市場競爭力。

  熱處理工藝對高強(qiáng)度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度緊固件，必須要有先進(jìn)的熱處理工藝和熱處理工藝過程控制。

  熱處理工藝的特點是通過改變材料內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)使各種緊固件獲得所要求的性能和質(zhì)量，工藝過程中通常不改變材料或緊固件的形狀。由于熱處理所賦予產(chǎn)品的質(zhì)量特性常常是不直觀的內(nèi)在質(zhì)量（如材料的抗拉強(qiáng)度，斷面收縮率，伸長率等），生產(chǎn)中為了保證熱處理質(zhì)量，一般要通過專門儀器設(shè)備對緊固件或隨爐試樣進(jìn)行檢測，但由于受檢驗抽檢率和檢驗部位的限制，對于每一個規(guī)格緊固件甚至每一爐次的緊固件來說，其檢驗都是局部的或個別的，很難做到對熱處理質(zhì)量100%的檢測。因此，所有的檢測結(jié)果都不能完全反映整批緊固件或整個緊固件的熱處理質(zhì)量。

  由于熱處理生產(chǎn)按爐次批量投入或連續(xù)生產(chǎn)一旦出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問題，前功盡棄，造成的損失很大。如出現(xiàn)熱處理缺陷漏檢很容易發(fā)生嚴(yán)重的機(jī)械故障，造成難以估量的損失。因此，嚴(yán)格控制熱處理生產(chǎn)的全過程，實行全面的質(zhì)量管理對熱處理工序來說尤為重要。在緊固件行業(yè)開展ISO9000系列認(rèn)證工作具有特殊意義，并受到普遍重視。熱處理生產(chǎn)同其他生產(chǎn)工序一樣離不開人、機(jī)、料、法這四元素（Man,Machine,Material,Method,簡稱4M），這里暫不考慮環(huán)保方面，它們都是影響熱處理產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，相互影響，相互制約，最終決定了緊固件熱處理質(zhì)量。

  下面參考ISO9000：2000版標(biāo)準(zhǔn)要求，對熱處理4M管理要點進(jìn)行分析并提出相應(yīng)控制手段以保證緊固件熱處理質(zhì)量。

  1、參與人員（人）

  參與熱處理生產(chǎn)的部門一般有設(shè)備維護(hù)部門、工裝管理部門、計量管理部門和采購供應(yīng)部門以及生產(chǎn)、技術(shù)、檢驗部門（含金相檢測）等。為了控制熱處理產(chǎn)品質(zhì)量，必須使所有部門的成員全體動員起來，實行全員參與。質(zhì)量控制是過程控制，不是單單依靠幾個人或幾個部門就能做好的。為了實現(xiàn)全員參與緊固件熱處理質(zhì)量控制。首先，必須明確各類人員的職責(zé)和權(quán)限，同時規(guī)定員工在行使權(quán)利時必須承擔(dān)解決問題的責(zé)任。其次，企業(yè)要有計劃地組織崗位培訓(xùn)，提高員工的操作技能和質(zhì)量控制技能，并對重要崗位（如高頻感應(yīng)加熱）進(jìn)行資格認(rèn)證。熱處理生產(chǎn)專業(yè)性很強(qiáng)，員工只有具備足夠的知識，技能和經(jīng)驗，才能勝任工作，實現(xiàn)充分參與。其次，要經(jīng)常開展形式多樣的質(zhì)量意識、溝通意識、職業(yè)道德和敬業(yè)精神的教育，提高員工素質(zhì)，促進(jìn)互教互學(xué)，共同搞好緊固件熱處理質(zhì)量。另外，企業(yè)要積極創(chuàng)造條件激勵員工創(chuàng)新發(fā)展，實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。

  2、設(shè)備工裝（機(jī)）

  熱處理生產(chǎn)設(shè)備工裝種類較多，還要經(jīng)常使用一些精密的計量器具，提供設(shè)備、工裝、計量保障，提高熱處理工藝的重現(xiàn)性和可靠性是基于緊固件熱處理質(zhì)量的保證，也是對作業(yè)人員安全性的考慮。要求操作者嚴(yán)格遵守設(shè)備工裝量具操作規(guī)程，實行文明操作和維護(hù)保養(yǎng)。熱處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)工作，并適時地對設(shè)備進(jìn)行改善性維修，嚴(yán)格執(zhí)行工裝工位器具管理制度，要求操作者按制度和工藝要求正確的使用工裝并及時歸還，要求工裝管理部門做好工裝的發(fā)放、保管、保養(yǎng)和檢定、調(diào)整、維修、更換等工作。嚴(yán)格執(zhí)行計量管理制度,要求操作者按照制度和緊固件熱處理的質(zhì)量要求正確地使用保養(yǎng)計量器具,要求計量部門按規(guī)定做好計量儀器的校準(zhǔn),維修和鑒定工作.因為有時控溫儀表的一點點誤差就會影響操作者的判斷.

  3、緊固件材料(料)

  對于緊固件熱處理生產(chǎn),雖然材料在設(shè)計時已確定,自身因數(shù)無法控制,但是在熱處理生產(chǎn)的處理、轉(zhuǎn)運、清點、工作中會經(jīng)常出現(xiàn)混料、錯料、遺失、銹蝕、磕碰和變形等影響高強(qiáng)度緊固件熱處理質(zhì)量的因素,可以通過相關(guān)人員認(rèn)真有效地工作,避免混料、漏料、錯料等不良現(xiàn)象的發(fā)生。就要求檢驗部門做好材料的檢驗,狀態(tài)標(biāo)識工作(如用不同顏色油料涂色區(qū)別不同鋼號),物料保管部門做好物料的標(biāo)識,領(lǐng)發(fā)、搬運、儲存工作；生產(chǎn)部門認(rèn)真細(xì)致地工作，做好在制品的標(biāo)識、存放、保管等工作，及時發(fā)現(xiàn)問題并通知相關(guān)部門及時處理。在熱處理生產(chǎn)中，許多高強(qiáng)度緊固件材料問題只要發(fā)現(xiàn)及時可以通過相應(yīng)的工藝技術(shù)加以修補(bǔ)解決。如，已淬火的螺栓后來發(fā)現(xiàn)牌號35#鋼錯用ML35鋼，降低回火溫度后檢測抗拉強(qiáng)度合格“放行”使用；較長規(guī)格螺栓發(fā)生變形量超標(biāo)，就可以通過相應(yīng)的較直工藝解決；緊固件表面生銹的可以酸洗后再次發(fā)黑，氧化皮較多的可以噴沙解決。當(dāng)然，“事后”解決問題是不得已而為之的，要慎重行事。

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