現(xiàn)在我們在很多移動電子設(shè)備上見到陽極氧化技術(shù)的身影，在陽極氧化技術(shù)的幫助下，移動設(shè)備的外殼更具光澤和質(zhì)感，并且它的硬度、耐磨性和抗腐蝕性都得到了很大的晉升。今天，我們一起簡略了解下陽極氧化技術(shù)。（導讀：什么是陽極氧化？）

  陽極氧化需求有色金屬（非鐵金屬）

  鋁是最常見的陽極氧化資料，它盡管不像鋼和鐵那樣簡略生銹，可是它很簡略被腐蝕。通過陽極氧化這一化學進程之后，金屬外表會發(fā)生一層薄薄的鋁氧化層，它十分經(jīng)用，能夠防止金屬被腐蝕。

  氧化層運用計劃

  陽極氧化技術(shù)始于1923年，之前被命名為本高-斯托特技術(shù)（Bengough-Stuartprocess），首要運用與水上飛機的零部件上。如今，這種技術(shù)早已經(jīng)運用在日子的各個方面，從廚房廚具到移動電子設(shè)備，無處不在。

  電解進程

  其實陽極氧化的原理很簡略，便是將金屬或合金的制件作為陽極，選用電解的辦法使其外表構(gòu)成氧化物薄膜。首要金屬要通過高達300VDC的電流，然后鋁浸泡在酸電解溶液中，這種溶液通常是由硫酸組成。通電流的鋁充任陽極，在電流效果下通過電解進程構(gòu)成氧化物薄膜。

  在反響進程中，電解液中的負氧離子將搬運至陽極氧化鋁的外表，構(gòu)成更安靖、耐磨且比純鋁厚30%的氧化維護層。

  旨在維護金屬內(nèi)部

  陽極氧化層高度有序，它包含著無數(shù)個10—150納米直徑的納米孔。這些納米孔在氧化進程中必不可少，容許氧氣滲透到鋁外表中，推進反響進程?？墒沁@些納米孔也有一個不足之處，它在容許氧氣滲透到鋁外表進程中時，也容許水分和空氣進入金屬，構(gòu)成金屬腐蝕，這正是陽極氧化技術(shù)所需求防止的。

  因而，氧化物的最外一層在密封之前都要填充一些抗腐蝕劑，這樣一來，氧化層的厚度也將會變得不一樣。通常情況下，越厚的氧化層的抗腐蝕性越強，越薄的氧化層則可發(fā)生更具光澤的外殼。

  盡管陽極氧化為金屬供給了多層維護，可是它并不是堅不可摧的。盡管通常的物理磨損奈何不了它，可是在熱應(yīng)力面前，它仍是挺軟弱的。

 
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