東莞陽(yáng)極氧化廠大朗陽(yáng)極氧化

  鋁及鋁令金的成分及熱咎理狀套對(duì)所生成的陽(yáng)極氧化膜的外觀莉功用有很大的影響。如進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化時(shí)，銅含量高的鋁合金，由于CuAl：的溶解使膜層比照疏松、多孔，含硅高的鋁。合金膜層昏暗。畬銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進(jìn)行鉻酸陽(yáng)極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金不能按膏規(guī)的方法進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，而有必要選用特種波形的電源進(jìn)行。

  關(guān)于裝飾性陽(yáng)極氧化，對(duì)鋁及鋁合金質(zhì)料的需要就較高。一般只需純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才華染著較美麗的色彩。而關(guān)于含硅、鐵較高的合金，因所得氧化膜色彩較暗而只能染著深的色彩。鋁及鋁合金零件進(jìn)行裝飾性陽(yáng)極氧化時(shí)，在選材上應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

  關(guān)于需要鏡面狀況表面的零件，有必要選擇鋁含量高于99.99%的高純度鋁或5A66鋁鎂合金。零件經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)拋光后進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化可得到無(wú)色、透明、亮光的膜層，可染著上各種美麗的色彩。

  關(guān)于需要表面亮光度比上面低一些的零件，可以選用含鋁量高于99.9%的工業(yè)高純鋁和LT65、LT67的鋁鎂合金。

  關(guān)于一般裝飾需要的零件，對(duì)鋁材中其他成分及其雜質(zhì)有一最大容許含量需要，其數(shù)值見表1。其間最佳選用鋁鎂合金。

  表1一般裝飾需要陽(yáng)極氧化用鋁材中的其他成分及雜質(zhì)最大容許含量

  選用鋁材時(shí)，還應(yīng)注意：

  1)選用的鋁材表面不應(yīng)有嚴(yán)肅的劃傷，組織缺陷和攙和。它們會(huì)影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。

  2)某些鋁合金應(yīng)運(yùn)用合理的規(guī)范進(jìn)行熱處理。晶粒的大小對(duì)氧化膜的規(guī)劃和功用有一定影響。粗大的晶粒在氧化過(guò)程中反應(yīng)不均勻，常出現(xiàn)橘皮狀外觀。因此，一般均希望鋁材有較細(xì)的晶粒規(guī)劃

 

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