數(shù)控CNC車削加工工藝的主要內(nèi)容:

  分析數(shù)控CNC車削加工的加工工藝路線、加工步驟、裝夾方案、計算數(shù)值、選用刀具、編寫程序。(導(dǎo)讀：CNC數(shù)控加工中心,CNC車削加工的未來發(fā)展 http://paroma.cn/Article/CNCchexiaojiagongzho_1.html)數(shù)控車床加工程序與普通車床工藝規(guī)程有較大差別，涉及的內(nèi)容也較廣。數(shù)控車床加工程序不僅要包括零件的工藝過程，而且還要包括切削用量，走刀路線，刀具尺寸以及車床的運動過程。因此，要求編 程人員對數(shù)控車床的性能、特點、運動方式、刀具系統(tǒng)、切削規(guī)范以及工件的裝夾方法都要非常熟悉。數(shù)控CNC車削加工工藝方案的好壞不僅會影響車床效率的發(fā)揮，而且將直接影響到零件的加工質(zhì)量。完整的數(shù)控CNC車削加工工藝主要包括如下內(nèi)容：

  (1)分析被CNC車削加工零件的圖紙，明確工序加工內(nèi)容及技術(shù)要求。

  (2)確定零件的CNC車削加工方案，制定數(shù)控CNC車削加工工藝路線。如劃分工序、安排加工順序,處理與非數(shù)控加工工序的銜接等。

  (3)CNC車削加工工序的設(shè)計。如選取零件的定位基準、裝夾方案的確定、工步劃分、刀具選擇和確定切削用量等。

  (4)數(shù)控CNC車削加工程序的調(diào)整。如選取對刀點和換刀點、確定刀具補償及確定加工路線等。

  制定數(shù)控CNC車削工藝遵循哪些原則

  理想的加工程序不僅應(yīng)保證加工出符合圖樣的合格工件，同時應(yīng)能使數(shù)控機床的功能得到合理的應(yīng)用和充分的發(fā)揮。數(shù)控機床是一種高效率的自動化設(shè)備，它的效率高于普通機床的2～3倍，要充分發(fā)揮數(shù)控機床的這一特點，必須在編程之前對工件進行工藝分析，根據(jù)具體條件，選擇經(jīng)濟、合理的工藝方案。(導(dǎo)讀：CNC車削加工時應(yīng)該注意哪些方面 http://paroma.cn/Article/CNCchexiaojiagongyin_1.html)數(shù)控CNC車削加工工藝考慮不周是影響數(shù)控機床加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率及加工成本的重要因素。

  相關(guān)標(biāo)簽：CNC車削，CNC加工