鋁件加工過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)氧化膜色彩不均勻的情況，出現(xiàn)這種情況有三種原因，具體如下：

（1）鋁件加工件面積過大，操作時(shí)在槽內(nèi)擺動(dòng)過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。．

預(yù)防方法：氧化時(shí)工件擺動(dòng)的幅度要小，靜處理也可以，但當(dāng)溶液溫度過低時(shí)容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。

（2）包鋁件加工時(shí)，部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬優(yōu)質(zhì)鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后出現(xiàn)“良癜風(fēng)”似的斑點(diǎn)。這一現(xiàn)象客戶往往不會(huì)太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。

（3）鋁件加工過程中，工藝操作方面問題

①鋁件加工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；

②堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處理，鋁件加工件表面仍呈堿性；

③鋁件加工件在傳遞過程中接觸過異物。

當(dāng)遇有膜層色彩不均勻時(shí)要從多方面去尋找原因，采取針對(duì)性措施予以解決。

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