加工出的零件是否合格，需要嚴(yán)格按照?qǐng)D樣要求用量具進(jìn)行測(cè)量。生產(chǎn)中常用的量具有游標(biāo)卡尺、千分尺和百分表等。

  1.游標(biāo)卡尺

  (1)游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)

  常用游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度有0.02mm或0.05mm兩個(gè)等級(jí)。圖6-38為0.02mm游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)，測(cè)量范圍有0~125mm、0~200mm和0~300mm等數(shù)種規(guī)格，最大測(cè)量范圍可達(dá)4000mm。
 

  (2)游標(biāo)卡尺的讀數(shù)

  如圖6-39(a)所示，當(dāng)兩測(cè)量爪閉合時(shí)，尺身和游標(biāo)的零線對(duì)齊、尺身上的49mm對(duì)準(zhǔn)游標(biāo)上的第50格，因此游標(biāo)每格為49/50=0.98mm，尺身與游標(biāo)每格相差1一0.98=0.02mm。

  游標(biāo)卡尺是以游標(biāo)零線為基線進(jìn)行讀數(shù)的。以圖6-39(b)為例，其讀數(shù)方法分為三個(gè)步驟。

  ①先讀整數(shù)根據(jù)游標(biāo)零線以左的尺身上的最近刻線整毫米數(shù)(23mm)。
 

  ②再讀小數(shù)根據(jù)游標(biāo)零線以右與尺身刻線對(duì)齊的游標(biāo)上的刻線條數(shù)乘以游標(biāo)卡尺的測(cè)量情度(0.02mm),即為毫米的小數(shù)值(0.24mm),

  ③整數(shù)加小數(shù)將.仁面兩項(xiàng)讀數(shù)加起來(lái)，即為被測(cè)表面的實(shí)際尺寸(23.24mm)。

  (3)游標(biāo)卡尺的使用方法

  ①測(cè)量前，應(yīng)將測(cè)量爪和被測(cè)工件表面擦拭干凈，以免影響測(cè)量精度。同時(shí)檢查量爪貼合后游標(biāo)和上尺零線是否對(duì)齊，若不能對(duì)齊，可在側(cè)量后根據(jù)原始誤差進(jìn)行讀數(shù)修正或?qū)⒂螛?biāo)卡尺校正到零位后再使用。

  ②測(cè)量時(shí)，所用的測(cè)力以兩量爪剛好接觸零件表面為宜.

  ③測(cè)量工件外尺寸時(shí)，應(yīng)先使游標(biāo)卡尺外測(cè)量爪間距略大于被測(cè)工件的尺寸.再使工件與尺身外測(cè)量爪貼合.然后使游標(biāo)外測(cè)量爪與被測(cè)工件表面接觸，并找出最小尺寸.同時(shí)要注意外測(cè)量爪的兩測(cè)量面與被測(cè)工件表面接觸點(diǎn)的連線應(yīng)與被測(cè)工件表面相垂直，如圖6-40所示。
 

  ④測(cè)量工件內(nèi)尺寸時(shí)，應(yīng)使游標(biāo)卡尺內(nèi)測(cè)量爪的間距略小于工件的被測(cè)孔徑尺寸，將測(cè)量爪沿孔中心線放人。先使尺身內(nèi)側(cè)量爪與孔壁一邊貼合，再使游標(biāo)內(nèi)測(cè)量爪與孔壁另一邊接觸，找出最大尺寸。同時(shí)注意使內(nèi)測(cè)量爪兩測(cè)量面與被側(cè)工件內(nèi)孔表面接觸點(diǎn)的連線與被測(cè)工件內(nèi)表面垂直，如圖6-41所示。
 

  ⑤用游標(biāo)卡尺的深度尺測(cè)量工件深度尺寸時(shí).要使卡尺端面與被測(cè)工件的頂端平面貼合，同時(shí)保持深度尺與該平面垂直，如圖6-42所示。

  ⑥如圖6-43所示為專用于測(cè)量高度和深度的高度游標(biāo)卡尺和深度游標(biāo)尺，高度游標(biāo)卡尺除用來(lái)測(cè)量工件的高度外，也常用于精密劃線。

  ⑦在游標(biāo)上讀數(shù)時(shí)，避免視線誤差。