列舉緊固件表面處理最常用的三種方法
給緊固件表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機(jī)械鍍是使用最普遍的方法,在緊固件的表面形成一個(gè)覆蓋層的過(guò)程,緊固件經(jīng)過(guò)表面處理之后,可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表,緊固件本身的防腐蝕能力也會(huì)有所提高。更主要的目的是使緊固件本身獲得防腐蝕能力,以增加緊固件使用的可靠性和適應(yīng)性,因此對(duì)緊固件表面處理的質(zhì)量判斷,更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是否有效增加,及增加的幅度是否符合預(yù)期要求。(導(dǎo)讀:緊固件冷鐓冷劑壓加工工藝制造精度高)
1、緊固件的電鍍
緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里會(huì)含有一些沉積的金屬化合物,這樣在以電流通過(guò)水溶液后,溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)析出并附著在緊固件的浸入部分上。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。
2、緊固件的熱浸鍍鋅
緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的緊固件浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi),這樣緊固件表面上的鐵鋅合金會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)殁g化鋅,從而獲得表面處理效果。緊固件的熱浸鍍鋅處理價(jià)格要高于電鍍,約為每公斤1.5到2元。
3、緊固件的機(jī)械鍍
緊固件的機(jī)械鍍是指通過(guò)特定物理和化學(xué)手段,以鍍層金屬的粉,來(lái)沖擊緊固件的表面,這樣鍍層金屬就通過(guò)冷焊的形式,在緊固件表面形成涂層,達(dá)到表面處理效果。緊固件的機(jī)械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。
相關(guān)標(biāo)簽:緊固件,表面處理,研磨拋光
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