純鋅金相樣品的制樣方法與鋁件的電解拋光

  關(guān)于拋光氧化，有很多知識(shí)需要我們?nèi)ヌ剿骱土私?。今天，我們繼續(xù)來(lái)聊聊拋光氧化這一話題，主要是關(guān)于兩方面，為純鋅金相樣品的制樣方法與鋁件的電解拋光，下面我們就來(lái)具體闡述，也希望讀者能從中有所收獲。

  1.純鋅金相樣品的制樣方法

  純鋅金相樣品制備時(shí)，用常規(guī)的機(jī)械拋光方法時(shí)很難滿(mǎn)足要求的，現(xiàn)在一般都是采用電解拋光和化學(xué)拋光，這樣可以獲得良好的效果。

  純鋅金相樣品的制樣方法為：

  切割、鑲嵌：純鋅樣品的切割可采用手鋸慢速鋸斷，但要注意要充分冷卻。樣品切取后要用冷水沖洗，冷風(fēng)吹干。若樣品需要鑲嵌，則應(yīng)用鑄造塑料冷鑲。

  磨制：用銼刀銼平樣品表面，要在較小的壓力下慢速銼平，同時(shí)要用水充分冷卻。樣品表面磨平后，用金相砂紙進(jìn)行磨光，并加入煤油或汽油進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，以防產(chǎn)生一些缺陷。磨制完畢，樣品用冷水沖洗干凈，準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序。

  拋光：利用水溶液進(jìn)行拋光，在拋光過(guò)程中滴加3%—5%的硝酸酒精溶液，注意要施加低的壓力，并加入冷水冷卻，一般情況下，時(shí)間為3—5min。若在拋光過(guò)程中，樣品表面發(fā)生氧化等現(xiàn)象，應(yīng)重新拋光。

  2.鋁件的電解拋光

  (1)操作

  a.拋光時(shí)是否要攪拌主要是拋光件的形狀，如果形狀簡(jiǎn)單，橫向?qū)挾容^窄，則不攪拌；如果形狀不規(guī)則，橫向?qū)挾容^大，則要攪拌。如果要攪拌，必須相應(yīng)提高陽(yáng)極電流的密度，否則拋光表面難以達(dá)到高的光亮度。

  b.拋光時(shí)大部分雜質(zhì)會(huì)沉積于陰極表面，但仍有部分固體污泥會(huì)留在拋光液內(nèi)，因此需要定期對(duì)拋光液進(jìn)行過(guò)濾，去除雜質(zhì)。

  c.拋光過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生磷酸鹽而造成拋光液的夾帶損失，水也會(huì)產(chǎn)生電解和揮發(fā)，所以要不斷補(bǔ)充磷酸和添加劑。

  d.在較高陽(yáng)極電流密度下長(zhǎng)期拋光有可能會(huì)造成拋光液中鋁的含量過(guò)高，這時(shí)必須更換部分新的拋光液，以降低拋光液中鋁的含量。

  (2)鍍前處理

  在拋光前必須經(jīng)過(guò)除油處理，具體工藝可以根據(jù)拋光件表面的油泥沾污程度來(lái)定。

  (3)鍍后處理

  在電解拋光后，進(jìn)行清洗，然后可施加各種鍍涂層。對(duì)于某些高銅含量的鋁合金，在電解拋光后，還要經(jīng)過(guò)去污泥處理，以提高表面的光亮度。(圖/文h